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热处理分厂发挥连续作业优势 赶重点项目进度

作者:聚星官网 发布时间:2021-02-28 04:35 浏览

  “双节”假期已结束,伴随着河北华信、唐山港陆、冀南钢铁等重点项目产品零件的陆续投产,方大集团北方重工热处理分厂车间内也恢复以往繁忙景象。生产部门一方面深入挖潜增效降成本,另一方面迅速组织排产,发挥热处理连续作业优势,为各项目有序推进争取宝贵时间。

  作为能源消耗大户,方大集团北方重工热处理分厂从管理、技术、操作三个方面入手,深挖内潜降成本,取得了明显的效果。该分厂有效利用谷值电量,充分利用设备余热,对16米燃气炉台车侧密封改造,有效减少能源消耗。通过工艺创新,成功完成了某项目7.5米直径半齿轮的加工任务,实现了降成本。为了进一步控制热后的喷丸成本,有效利用喷丸设备空间和角度,采取多次人工调整齿轮轴位置的方式进行喷丸处理,节约了喷丸消耗量。

  方大集团北方重工热处理分厂积极响应号召,落实生产计划和安排,稳步推进各重点项目产品零件淬火加工任务。近日,热处理分厂接到为唐山港陆烧结机齿块进行表面淬火的生产任务,由于齿块要求齿面淬火,单侧齿面淬火后需将齿块翻面再对另一侧齿面进行淬火。分厂员工充分发挥聪明才智,他们将相同模数的齿块分别垒叠在一起同时淬火,工件周转时间和单件淬火频次大大降低,有效提高了生产效率。为保证加工质量,员工需长时间紧盯齿面淬火温度,同时手持异型齿形感应器随时调整,2天时间就完成了近30余件的齿块淬火任务。在进行四辊破碎机圆螺母的表面淬火加工时,员工将能手动搬运的螺母直接运送,操作者轮流在淬火机床上进行装、卸和搬运,仅用一天的时间就完成了多个项目200余件圆螺母的淬火加工任务。近日,该分厂同时完成唐山港陆环冷机辊轮、河北华信台车车轮的表面淬火加工任务,质量合格率均达到了100%。热处理分厂员工充分发挥聪明才智,充分发扬“钉钉子”精神,多人轮换作业,多台中频淬火机床日平均工作时长达7小时以上,为全面保证重点产品按时间节点完成贡献力量。(靳也舒泽擎)


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